故障一：

    液壓萬(wàn)能試驗機做拉伸試驗時(shí)，試樣斷口經(jīng)常是兩邊斷，總會(huì )影響到試驗結果，工作效率。造成這種現象的原因，首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個(gè)方面進(jìn)行排除。

    1.鉗口裝夾時(shí)沒(méi)放正，應按要求使鉗口對稱(chēng)的夾好試樣。

    2.鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過(guò)程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認。這時(shí)應更換鉗口。

    3.升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個(gè)檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以?xún)筛χ鶠橐罁冒俜直頊y量，直到調節合格為止。

故障二：

    被動(dòng)針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。

    排除方法是卸下表盤(pán)玻璃，調整被動(dòng)針壓簧螺絲，并調整指針，使之與主針重合。

故障三：

    試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。

    主要是緩沖器失靈，除了按照常規調整外，還應考慮用油是否太稀、太臟等。

故障四：

加荷時(shí)，油路系統漏油嚴重或油管破裂。

    首先，檢查油路系統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時(shí)更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀(guān)察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。