電子萬(wàn)能試驗機檢定中產(chǎn)生的誤差分析
發(fā)布時(shí)間:2018-11-23 來(lái)源:濟南恒思盛大儀器有限公司 瀏覽:次
1、檢測環(huán)境所造成的誤差
電子萬(wàn)能試驗機檢定的現場(chǎng)、溫度、濕度、振動(dòng)是造成計量檢定中檢測數據誤差的客觀(guān)原因。例如一臺電子式壓力試驗機,在春、夏、秋、冬因自然天氣的變化,是壓力試驗機的機械連接件及傳感器和標準器發(fā)生蠕變,會(huì )造成計量檢定數據的輕微偏差,這種微小的誤差應在長(cháng)期的檢測工作實(shí)踐中把握規律,不斷探索加以科學(xué)地修正,確保計量檢定數據的真實(shí)可靠。
2、標準測力儀造成的誤差
目前電子萬(wàn)能試驗機檢定大多采用標準測力儀(主要由傳感器及顯示器組成),這些標準測力儀所特有的量化誤差是造成計量誤差的直接原因。雖然用于量傳的標準測力儀按國家規定進(jìn)行周期檢定和實(shí)驗室比對,但由于在長(cháng)期的檢定中,標準測力儀是動(dòng)態(tài)的,在搬動(dòng)、使用的過(guò)程中自然會(huì )產(chǎn)生磨損和疲勞,因而會(huì )在檢定過(guò)程中造成一定的誤差。因此標準測力儀應該加強監督控制,加強萬(wàn)能材料試驗機的維護保養工作,在每次搬運后應該進(jìn)行確認、定期不定期進(jìn)行期間核查,每年按照1033計量標準考核規范進(jìn)行重復性、穩定性試驗,確保計量檢定數據的準確可靠。
3、檢定方法造成的誤差
目前在電子萬(wàn)能試驗機檢定引用的規程有:
JJG139一1999《拉力壓力和萬(wàn)能材料試驗機》檢定規程、JJG475一2008《電子萬(wàn)能試驗機》檢定規程、JJG474 -2008《木材萬(wàn)能材料試驗機》檢定規程、JJG157一2008《非金屬拉力壓力和萬(wàn)能材料試驗機》檢定規程。
以上規程中對示值誤差、示值重復性計算都有兩種方法:
4、計量檢定人員操作造成的誤差
在進(jìn)行計量檢定工作中,每一位檢定人員的業(yè)務(wù)水平是不同的,由于其技術(shù)水平、精細程度的不同,即使對同一臺電子萬(wàn)能材料試驗機運用同一種計量檢定規程進(jìn)行檢定也會(huì )有微小誤差的產(chǎn)生。再則,每個(gè)檢定員在檢定時(shí)候操作進(jìn)油閥的速度控制、讀數方式有所區別,有些檢定員能夠將進(jìn)油閥操作至顯示裝置按末位數字清晰鑒別,有些人讀數能夠讀取與標準測力儀同步數據。有些檢定員能夠很好控制進(jìn)油速度,有些人就動(dòng)作大,進(jìn)油忽進(jìn)忽退,由于油罐摩擦力的存在必然會(huì )影響檢定結果。
5、標準測力儀及電子壓力試驗機的充分預熱、預壓
目前,檢定員的工作量繁重,對檢定中前的預熱、預壓的做得不夠到位。標準測力儀與電子萬(wàn)能試驗機的一大部分由電子元器件組成,對電子元器件充分預熱,預熱時(shí)間是保證標準測力儀與電子萬(wàn)能試驗機示值穩定的關(guān)鍵。預壓能夠消除機械零件件的摩擦力,在規程中要求檢定前預壓三次并非為之過(guò)多。
6、試驗機安裝不正確產(chǎn)生的誤差
試驗機安裝不水平,會(huì )增加各活動(dòng)件之間的摩擦力,影響垂直安裝,從而使檢定數據帶來(lái)誤差。在此濟南恒思盛大儀器引用日常檢定工作的一組數據(如表1)來(lái)說(shuō)明。
由表1可知,在未調整水平前標定后數據檢定是合格的,但只要一調整水平后檢定數據就超差。因此在檢定時(shí),特別是壓力試驗機首次檢定時(shí)一定要檢查壓力機是否安裝水平。
7、上、下壓板及球面未做清潔、研磨工作
目前,壓力試驗機的工作臺(上或下工作臺)都具備帶一球頭,其目的是為了消除側向力。保證壓力試驗機所施加的力與被檢測物品所受到的力一致,但由于球頭與球座間彌合的不理想,導致事與愿違,造成了壓力試驗機所產(chǎn)生的力未垂直作用于被檢測試塊,引入了誤差風(fēng)險。例如:我們對中鐵二十二局集團有限公司長(cháng)汀制梁場(chǎng)檢定一臺電子式壓力試驗機,檢定結果示值誤差及示值重復性是在規定的準確度等級內合格,但出人意料的是,同組C55混凝土試塊經(jīng)該電子式壓力試驗機檢測的結果與實(shí)際結果低差約150kN,遠超出實(shí)驗室之間的7%的誤差。經(jīng)過(guò)拆卸分析發(fā)現,其試驗機上壓板連接球頭的螺桿嚴重變形傾斜,球頭成了單邊受力。由此可見(jiàn),在進(jìn)行壓力試驗檢定前有必要進(jìn)行上、下壓板及球面清潔、研磨工作。
8、被檢壓力試驗機分辨力引起的誤差
由于被檢壓力試驗機分辨力各不相同,有些是0.1kN,有些是0.01 kN,甚至有些是0.001 kN,因此檢定人員對試驗機讀數時(shí)可以讀到位數也各不相同引起的誤差。
http://m.bdhlg.com.cn/